湖北甘油-恒诚

工业级甘油量用1/2量的蒸馏水稀释，搅拌充分后，加入活性炭，并加热至60~70℃进行脱色处理，然后，真空过滤，保证滤液澄清透明。控制滴加速度，将滤液加到事先处理好的732型强酸阳树脂和717型强碱阴阳树脂混合的柱内，以吸附除去甘油中的电解质和醛类、色素、酯类等非电解质杂质。

除去杂质后的甘油溶液进行减压蒸馏，控制真空度93326Pa以上，釜温在106~108℃，蒸出大部分水之后，再将釜温升到120℃快速脱水，湖北甘油，不出水时停止加热，所得釜内物料即为成品。

油脂水解得到的甘油水(也称甜水)，其甘油含量比制皂废液高，约为14-20%，无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法，反应不使用催化剂，所得甜水中一般不含无机酸，净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液，还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各种杂质，天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油，以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。这一过程在一些书刊中有详细介绍。

合成甘油从丙xi合成甘油的多种途径可归纳为两大类，即氯化和氧化。现在工业上仍在使用丙xi氯化法及丙xi不定期yi酸氧化法。

丙xi氯化法

这是合成甘油中重要的生产方法，共包括四个步骤，即丙xi高温氯化、氯丙xi次氯酸化、二氯丙醇皂化的水解。水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳压力下，在10%氢氧化和1%碳酸钠的水溶液中进行，生成甘油含量为5-20%的含氯化钠的甘油水溶液，经浓缩、脱盐、蒸馏，得纯度为98%以上的甘油。